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¿Cómo hacemos un control de calidad eficaz para los productos que fabricamos: pasos y puntos principales


El control de calidad es esencial para garantizar que nuestros productos cumplan con los más altos estándares, lo que resulta en clientes satisfechos y una marca exitosa para las empresas a largo plazo.

Tener un plan de control de calidad sólido es fundamental para optimizar los procesos, prevenir problemas de calidad del producto y lograr ahorros a largo plazo en tiempo y dinero.


Tenemos el proceso de cómo el control de calidad va como a continuación:


1: Establezca objetivos claros


El primer paso de un control de calidad es establecer objetivos claros de calidad del producto.

Con la consideración de las expectativas de nuestros clientes y definir lo que la calidad significa para nuestra marca.

Asegúrese de incluir las especificaciones detalladas del producto, como el diseño del diseño, el tamaño, la forma, los materiales, los componentes, los colores y cualquier otra información relevante.

Esto ayudará al control de calidad a responsabilizar a la producción y evitará que la calidad se desvanezca debido a las modificaciones de producción.


Si los productos tienen un logotipo reflectante de transferencia de calor, los objetivos podrían incluir los siguientes:

  • Utilizando materiales respetuosos con el medio ambiente del vinilo reflectante.
  • Asegurar el efecto reflectante con luz reflectante.
  • Mantener una fuerza específica durante el estiramiento.
  • Asegúrese de que todos los detalles de la impresión de diseño completamente
  • Calentar el logotipo en la ropa para probar su durabilidad.
  • Lavado con logotipo reflectante

Paso 2: Integrar el control de calidad en la ejecución de la producción


Una vez fijadas las normas, el siguiente paso es elaborar el plan de cómo alcanzar la norma, lo que implica desarrollar procedimientos detallados de control de calidad que describan cómo se supervisará la calidad.Esto podría incluir controles de calidad en las diversas etapas de la producción, la comunicación con los trabajadores y los clientes, y abordar cualquier problema.Un plan integral que esté bien documentado garantiza la evitación de pasos pasados por alto y promueve la coherencia en los procesos.

Estos procedimientos deben incluir:

  • Selección de materiales de calidad: Definir criterios para la selección y aprobación de materiales.
  • Normas de ejecución del trabajo: Esbozar los métodos y procesos a seguir.
  • Monitoreo y pruebas: Detalle cómo se controlarán y probarán los diferentes aspectos del proyecto.
  • Documentación: especificar cómo documentar los procesos y resultados para garantizar la transparencia y la rendición de cuentas.

Es importante que el control de calidad no sea algo que sólo ocurra una vez que se ha completado el trabajo.Es útil que pueda guiar a los trabajadores a través de los procesos de trabajo, asegurarse de que los trabajadores de campo estén siempre a la vista de información actualizada y recopilar datos de calidad del campo a medida que se completa el trabajo.


En el caso del logotipo de transferencia de calor de la serigrafía, los pasos podrían incluir:


  • Verificación periódica de la calidad del aceite a base de agua y del pegamento térmico utilizado.
  • Supervisión del proceso de producción para garantizar la coherencia en tamaño, colores y transferencias
  • Realizar pruebas de transferencia de calor y pruebas de lavado para garantizar que la durabilidad cumpla con los objetivos del cliente.

Paso 3. Asigne responsabilidades


El control eficaz de la calidad de los productos requiere una asignación clara de las responsabilidades, lo que es más importante es determinar quién será responsable del control de la calidad en cada etapa de la producción.Describir los distintos roles y responsabilidades asignados a los miembros y aplicar el plan de control de calidadIncluimos la designación de un gerente de control de calidad, la asignación de responsabilidades de inspección y pruebas y la determinación de quién se comunicará con el gerente de producción y los clientes.


Paso 4: Ejecutar inspecciones y auditorías periódicas


Con el proceso establecido anteriormente, las inspecciones periódicas son cruciales para garantizar que la producción cumple con los estándares de calidad establecidos.Aprovechar una combinación de inspecciones programadas y sorpresa para obtener una comprensión precisa de las operaciones diarias serán procesados.

Después de todo, el desarrollo de un procedimiento eficaz de control de calidad es sólo la mitad del plan eficaz de control de calidad.La captura de datos de campo granulares sobre la calidad del trabajo es fundamental para ello y puede ser útil en caso de una auditoría en el futuro.


Paso 5 Plan para mejorar continuamente el control de calidad


Nuestro plan de control de calidad es lo suficientemente flexible como para adaptarse a las especificaciones del producto y los cambios en el proceso de fabricación.Esto podría incluir la revisión de las especificaciones del producto, el ajuste de los niveles de AQL o el cambio de los calendarios de inspección y ensayo.


Conclusión


El desarrollo de procedimientos eficaces de control de calidad en la producción requiere una gran atención a cada detalle.Cada elemento descrito en este artículo es importante para desarrollar un procedimiento de control de calidad eficaz.